吃了近2年的泡面，才曉得泡面是這樣制造出來的，看完才恍然大悟

我們現在吃的方便面，是日籍台灣人安藤百福在 1958 年於大阪發明的。發明動機很有意思，因為當時吃一碗面要排很長的隊...再後來安藤百福創立了日清食品公司，開始賣第一款「雞湯拉面」的方便面。

和面准備

用於和面的水裡按比例加上鹽和鹼水（主要含碳酸鈉和碳酸鉀）攪拌均勻，加鹼可以中和面團發酵產生的酸，使風味不發生變化，並且讓面條更筋道。

和面攪拌

把攪拌好的液體，分散噴在面粉上，充分地攪拌來模擬人工和面，這樣攪好的面團還叫做「生面」。

碾壓生面

把多個碾壓機連起來工作，不斷地碾壓生面團，這就有把面揉勻的效果。再用兩層面皮壓成一層的方法，把「生面」不斷地碾壓拉長。

泡面為啥要做成彎的？

一種比較可靠的說法是：增加面條和空氣的接觸面積，不管是之後冷卻、油炸還是煮面的環節都能有效縮短時間；還有一種不太可靠的說法是：彎曲的面才好夾啊...

切面擠壓

經過滾筒切刀的面團只會切出直的面條，這時候要再連一個擠壓機，由於面條還是生的，如果擠壓的路程是彎的，那擠出來的面條也就會變彎。

蒸面環節

生面條要通過一個 10 米長的蒸箱，蒸上 2 分鐘，蒸的同時逐漸調快傳送帶的速度，把面條拉長。

面上涂油

用滾筒給面條涂上油，這樣面條就不會粘成一坨了。而前面拉長面條，也是為了讓油涂得更均勻。

轉刀切份

回轉刀切一圈，就是一包方便面的分量，一般面條會被切成 30 cm長，作為最適合夾取的長度。

單份盛接

每一份掉落下來的面條都會單獨盛接到帶孔洞的不鏽鋼濾網裡，准備油炸！

油炸環節

把已經煮熟的面條在 130℃ ~ 140℃ 的油溫下炸透，就完成了脫水硬化。

瀝（lì）油環節

炸熟的方便面出油鍋後，會有一個機械臂不停敲擊濾網，瀝出多余的油。

降溫環節

剛出油鍋的泡面還滾燙，這就要進入一個大型風扇室，讓面餅降溫冷卻到 35℃ ~ 40℃。

檢查環節

在流水線上裝自動稱量機，檢查泡面的重量是否符合標准；裝 X 光機檢查泡面有沒有混進金屬或者其他奇怪的東西；最後再人工檢查泡面的形狀是否正常。

放置料包

調味料包在上，面餅在下，兩條流水線一組合就是一包泡面的內容物。

包裝泡面

噴墨機給 V 字型的包裝袋打上生產日期後，從上面和側面把泡面包裹起來，之後在包裝線的末端會有熱封滾刀分割密封每一包泡面。

再次質檢

每一包泡面還要再經過一次自動稱重，看是否符合標准；再經過一次 X 光機，檢查內容物有沒有混進奇怪的東西；再有人工抽檢看包裝有沒有漏氣、偏移、掉色之類的問題。

人工食用

作為食品，當然少不了人工品嘗的質檢環節啦...真·天天吃泡面的生活...

現在都說「油炸食品不健康」，那流行的「非油炸方便面」咋制作？其實就是用「膨化」替代了「油炸」去脫水。

跟做薯片類似，把方便面放進密閉容器裡，加熱加壓後突然減壓，面裡的水分就汽化了，之後再用熱風干燥，其他制作環節都一樣啦~

參考來源